J. MENDES MODERNIZA OPERAÇÃO COM AUTOMAÇÃO INTERNA

J. MENDES MODERNIZA OPERAÇÃO COM AUTOMAÇÃO INTERNA

A J. Mendes está ampliando a eficiência de suas operações por meio da adoção de novas tecnologias voltadas à gestão de materiais e à movimentação de cargas. Entre as iniciativas estão a implantação de uma loja autônoma para dispensação de peças e a eletrificação de equipamentos utilizados nas atividades diárias, medidas que vêm gerando ganhos de produtividade, segurança e controle operacional.

Instalada em um contêiner totalmente automatizado, a loja autônoma permite que operadores cadastrados retirem peças de forma independente, utilizando reconhecimento facial ou digital para acesso. O sistema indica a localização e a quantidade dos itens necessários e registra automaticamente todas as movimentações, garantindo rastreabilidade e maior controle dos estoques.

Entre março de 2025 e janeiro de 2026, a solução contabilizou 811 movimentações, totalizando mais de R$ 1,1 milhão em materiais. No período, a empresa reduziu 51 SKUs em estoque e alcançou economia superior a R$ 186 mil. A iniciativa também diminuiu em aproximadamente 10% a demanda de atendimento no balcão do almoxarifado, permitindo que as equipes direcionassem esforços para atividades de maior valor agregado.

carro elétrico x carro manual
Carro elétrico x carro manual

Outro resultado importante foi a simplificação do fluxo logístico. Com a reposição dos itens realizada diretamente pelos fornecedores, foram eliminadas etapas como recebimento, conferência e lançamento de notas fiscais, além da redução do capital imobilizado em estoque.

Paralelamente, a companhia avançou na eletrificação de processos internos, incorporando paleteiras elétricas, carrinhos motorizados com capacidade de até 800 quilos, varredeiras elétricas e arqueadores automáticos. As melhorias foram implementadas em uma área operacional de cerca de 400 mil metros quadrados.

Segundo Marcus Alves, supervisor do almoxarifado da Ferro+ Mineração, a adoção dos novos equipamentos trouxe benefícios significativos para as equipes. “A introdução de soluções elétricas reduziu o esforço físico, aumentou a produtividade e tornou mais eficiente a gestão do tempo e dos recursos, refletindo também na motivação dos colaboradores”, afirma.

Os ganhos também são percebidos pelos profissionais que utilizam os equipamentos no dia a dia. O almoxarife Reinaldo Santos Assunção destaca que os carrinhos elétricos facilitaram a movimentação de materiais, reduziram o desgaste físico e contribuíram para um ambiente mais seguro.

Para o Técnico de Materiais da Ferro+ Mineração, Sidney Gomes da Silva Santos, a modernização fortalece três pilares essenciais da operação: ergonomia, segurança e produtividade. “A substituição do esforço braçal por soluções tecnológicas reduz riscos de lesões, melhora o controle das movimentações e torna as atividades mais ágeis e eficientes”, ressalta.

Fotos: Divulgação

Deixe um comentário

O seu endereço de e-mail não será publicado. Campos obrigatórios são marcados com *

Este site utiliza o Akismet para reduzir spam. Saiba como seus dados em comentários são processados.