A Minera\u00e7\u00e3o Paragominas, comemora em agosto cinco anos de opera\u00e7\u00e3o licenciada de sua tecnologia pioneira, o Tailings Dry Backfill, um marco que transformou a gest\u00e3o de rejeitos na minera\u00e7\u00e3o de bauxita. Desde o in\u00edcio da implementa\u00e7\u00e3o, em 2019, a empresa gerenciou de forma sustent\u00e1vel mais de 20 milh\u00f5es de metros c\u00fabicos de rejeitos, devolvendo-os com seguran\u00e7a \u00e0s \u00e1reas j\u00e1 mineradas e eliminando a necessidade de constru\u00e7\u00e3o de barragens convencionais.<\/p>\n
A aplica\u00e7\u00e3o da tecnologia partiu de um investimento de R$ 30 milh\u00f5es em 2019. A metodologia consiste em secar o rejeito e transport\u00e1-lo de volta para as cavas, via caminh\u00f5es, de onde o min\u00e9rio foi extra\u00eddo. Com isso, aproximadamente 800 hectares antes destinados para armazenamento permanente j\u00e1 est\u00e3o dispon\u00edveis para a\u00e7\u00f5es de reabilita\u00e7\u00e3o e reflorestamento.<\/p>\n
Ao longo desses cinco anos, a opera\u00e7\u00e3o passou por um cont\u00ednuo processo de aprimoramento. Um dos principais avan\u00e7os foi a capacidade de operar durante todo o ano, inclusive no \u201cinverno amaz\u00f4nico\u201d, per\u00edodo de dezembro a maio conhecido por suas chuvas intensas. Isso foi poss\u00edvel devido ao desenvolvimento de uma infraestrutura robusta de drenagem e log\u00edstica da \u00e1rea de secagem.<\/p>\n
Al\u00e9m disso, a otimiza\u00e7\u00e3o do fluxo, utilizando os mesmos caminh\u00f5es para transportar rejeitos e min\u00e9rio, e a introdu\u00e7\u00e3o de caminh\u00f5es el\u00e9tricos com melhor desempenho, aumentaram a efici\u00eancia e reduziram as emiss\u00f5es de carbono na opera\u00e7\u00e3o.<\/p>\n
No inverno de 2023, conclu\u00edmos os testes para come\u00e7ar a operar nessa \u00e9poca do ano. Antes disso, o m\u00e9todo s\u00f3 funcionava durante sete meses. Foi uma grande conquista, pois assim conseguimos gerenciar toda quantidade de rejeitos que precisamos com menos caminh\u00f5es, j\u00e1 que podemos fazer essa movimenta\u00e7\u00e3o ao longo de todo o ano, e isso trouxe um importante ganho ambiental e financeiro\u201d, afirma Edil Pimentel, gerente de Opera\u00e7\u00f5es de Mina da Minera\u00e7\u00e3o Paragominas.<\/p>\n
Atualmente, 85% do rejeito gerado j\u00e1 \u00e9 gerenciado pelo sistema, e isso representa, segundo Edil, uma mudan\u00e7a de paradigma na minera\u00e7\u00e3o. \u201c\u00c9 uma contribui\u00e7\u00e3o tanto no aspecto ambiental como no financeiro, com a otimiza\u00e7\u00e3o dos nossos recursos operacionais. Nosso objetivo \u00e9 alcan\u00e7ar 100% de aproveitamento do rejeito com essa tecnologia, e estamos orgulhosos do caminho que percorremos at\u00e9 aqui\u201d, acrescenta.<\/p>\n
Tailings Dry Backfill: rejeito \u00e9 secado e transportado de volta para as cavas de onde a bauxita foi extra\u00edda, evitando armazenamento permanente<\/p>\n","protected":false},"author":3,"featured_media":28670,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[9],"tags":[],"class_list":["post-28669","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-meio-ambiente"],"yoast_head":"\n