{"id":19436,"date":"2021-09-22T16:41:11","date_gmt":"2021-09-22T19:41:11","guid":{"rendered":"https:\/\/www.inthemine.com.br\/site\/?p=19436"},"modified":"2021-09-22T16:48:25","modified_gmt":"2021-09-22T19:48:25","slug":"samarco-inova-em-dragagem-de-bacia-de-polpa","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.inthemine.com.br\/site\/samarco-inova-em-dragagem-de-bacia-de-polpa\/","title":{"rendered":"SAMARCO INOVA EM DRAGAGEM DE BACIA DE POLPA"},"content":{"rendered":"

Entrando em opera\u00e7\u00e3o assistida em junho de 2021 e j\u00e1 atuando em sua capacidade plena, uma draga de polpa de min\u00e9rio de ferro, por meio de equipamentos flutuantes, est\u00e1 realizando a desagrega\u00e7\u00e3o e retirada de material sedimentado da bacia de polpa do Complexo Industrial de Ponta de Ubu, da Samarco, em Anchieta, no Esp\u00edrito Santo. Os investimentos na melhoria do sistema de tratamento e reuso de efluentes foram de cerca de R$ 32 milh\u00f5es, 20% deles destinados \u00e0 aquisi\u00e7\u00e3o e operacionaliza\u00e7\u00e3o da nova draga.<\/p>\n

O projeto de dragagem teve in\u00edcio em janeiro de 2020 e, oito meses depois, o equipamento foi adquirido da Weir Minerals, sendo entregue em dezembro do mesmo ano e iniciando seu comissionamento em abril de 2021. A opera\u00e7\u00e3o permite o tratamento e reuso dos efluentes industriais e a recupera\u00e7\u00e3o de ultrafinos de min\u00e9rio de ferro, equivalentes a cerca de 75% do volume estimado de 60 mil m3<\/sup> de sedimentos acumulados anualmente na bacia.<\/p>\n

\"CarlitoOliveira\"<\/a>
Carlito Oliveira, coordenador da Ger\u00eancia de Gest\u00e3o de Ativos<\/figcaption><\/figure>\n

Segundo Carlito Oliveira, coordenador da Ger\u00eancia de Gest\u00e3o de Ativos e respons\u00e1vel pelas modifica\u00e7\u00f5es, melhorias e integridade estrutural do Complexo de Ponta de Ubu, a Samarco tem o compromisso ambiental de captar todo o efluente industrial de seus processos direcionando-o para a bacia, onde \u00e9 feita a recupera\u00e7\u00e3o do material sedimentado e o tratamento do efluente. Essa iniciativa amplia o percentual de reuso da \u00e1gua na cadeia produtiva da mineradora.<\/p>\n

A Samarco retomou suas opera\u00e7\u00f5es em dezembro de 2020, quando foi conclu\u00edda a implanta\u00e7\u00e3o de seu sistema de filtragem de rejeitos a seco. At\u00e9 julho passado (2021), sete meses ap\u00f3s o rein\u00edcio das atividades, a empresa produziu 4,4 Mt de pelotas de min\u00e9rio de ferro destinadas aos mercados interno e externo. Atualmente, a produ\u00e7\u00e3o anual da mineradora est\u00e1 limitada a 26% de sua capacidade instalada, considerando os complexos de Germano, em Mariana (MG) e Ponta de Ubu, correspondendo a 8 Mtpa de min\u00e9rio de ferro. A ado\u00e7\u00e3o do sistema de filtragem permite o desaguamento do rejeito arenoso \u2013 80% do total de rejeitos gerados -, que s\u00e3o empilhados a seco. Os 20% restantes s\u00e3o dispostos em uma cava confinada, em condi\u00e7\u00f5es seguras. Com isso, foi suprimido o uso de barragens de rejeitos.<\/p>\n

\"Draga\"<\/a>
Draga deve ter opera\u00e7\u00e3o aut\u00f4noma no futuro<\/figcaption><\/figure>\n

DIN\u00c2MICA<\/strong><\/p>\n

A bacia de polpa do Complexo de Ponta de Ubu possui dimens\u00f5es de 178,5 m x 258,5 m e profundidade m\u00e1xima de 7,5 m. A estrutura est\u00e1 dividida em dois septos: o septo 1, com capacidade de 175 mil m\u00b3, dedicado ao tratamento de efluentes industriais e pluviais, e o septo 2, com capacidade de 75 mil m\u00b3, utilizado para desvios e recircula\u00e7\u00e3o de polpa de min\u00e9rio de ferro. Estima-se que o volume de sedimentos acumulado anualmente na bacia gire em torno de 60 mil m\u00b3, com movimenta\u00e7\u00e3o mensal de 5 mil m\u00b3. Do volume total, diz Oliveira, 75% s\u00e3o provenientes da recircula\u00e7\u00e3o de ultrafinos de min\u00e9rio de ferro dos efluentes do processo de filtragem \u00e0 v\u00e1cuo e manuseio de polpa.<\/p>\n

O plano de dragagem dos sedimentos \u00e9 definido em fun\u00e7\u00e3o dos volumes acumulados, aferidos por batimetria, e de suas caracter\u00edsticas, identificadas por inspe\u00e7\u00e3o visual. O n\u00edvel de \u00e1gua no interior da bacia \u00e9 controlado e mantido com l\u00e2mina de \u00e1gua na faixa de 2 m. O material dragado segue para um sistema de separa\u00e7\u00e3o de s\u00f3lidos secund\u00e1rio, composto por espessadores, clarificadores e adensadores verticais com dosagem de regentes, sendo desaguado por duas baterias de filtros prensa. Ap\u00f3s a remo\u00e7\u00e3o e separa\u00e7\u00e3o do material, \u00e9 feita sua caracteriza\u00e7\u00e3o f\u00edsica e qu\u00edmica. O material ultrafino do pellet feed, ap\u00f3s redu\u00e7\u00e3o da umidade, \u00e9 enviado \u00e0 usina de pelotiza\u00e7\u00e3o. J\u00e1 o material fora de especifica\u00e7\u00e3o para pelotiza\u00e7\u00e3o \u00e9 destinado ao p\u00e1tio de estocagem para venda. Para Oliveira, o volume de desagrega\u00e7\u00e3o de sedimentos pode variar entre 60 e 100 mil m\u00b3\/ano.<\/p>\n

\"Escarificador\"<\/a>
Detalhe do escarificador helicoidal<\/figcaption><\/figure>\n

A opera\u00e7\u00e3o da draga tem sido feita por um operador da Samarco, mas poder\u00e1 se tornar remota futuramente. \u201cO equipamento conta com um sistema que permite sua opera\u00e7\u00e3o das margens da bacia, atrav\u00e9s de um aplicativo que pode ser instalado at\u00e9 mesmo num smartphone. Espera-se que, ap\u00f3s o ganho de maturidade, essa opera\u00e7\u00e3o passe a ser remota ou aut\u00f4noma. Os estudos para automa\u00e7\u00e3o do sistema devem ser trabalhados nos pr\u00f3ximos anos\u201d, explica o gerente.<\/p>\n

At\u00e9 o momento, a avalia\u00e7\u00e3o dos t\u00e9cnicos da Samarco \u00e9 que a draga atende aos requisitos de efici\u00eancia e confiabilidade. \u201cA tend\u00eancia \u00e9 que ela supere as taxas de remo\u00e7\u00e3o, em densidade e volume, mantendo essa confiabilidade do sistema\u201d, acredita Oliveira.<\/p>\n

\"componentes<\/a>
Componentes da draga<\/figcaption><\/figure>\n

BENEF\u00cdCIOS<\/strong><\/p>\n

At\u00e9 2013, a bacia n\u00e3o possu\u00eda impermeabiliza\u00e7\u00e3o com geomembrana e a remo\u00e7\u00e3o dos sedimentos acumulados era realizada com uma draga de grande porte, com capacidade para 1.000 m\u00b3\/h. Em 2014 foi conclu\u00edda a impermeabiliza\u00e7\u00e3o e instaladas seis bombas submers\u00edveis nas extremidades da bacia. Para realizar a remo\u00e7\u00e3o, o material precisava passar por um desmonte hidr\u00e1ulico, feito com canh\u00f5es posicionados nas bordas superiores da bacia. Segundo Oliveira, esse m\u00e9todo exigia um grande esfor\u00e7o humano para a opera\u00e7\u00e3o dos canh\u00f5es e para o posicionamento das bombas na medida em que o material era removido.<\/p>\n

Atualmente, a bacia opera com balsas equipadas com bombas para a remo\u00e7\u00e3o de \u00e1gua da superf\u00edcie e com a nova draga, que conta com um escarificador helicoidal de desmonte e\u00a0bombas el\u00e9tricas para a remo\u00e7\u00e3o dos sedimentos em opera\u00e7\u00f5es previamente programadas e controladas. O principal ganho com a ado\u00e7\u00e3o do equipamento \u00e9 a redu\u00e7\u00e3o do consumo de energia, seguido do aumento da produtividade, com um operador para operar a draga e monitorar a opera\u00e7\u00e3o das balsas.<\/p>\n

Oliveira acrescenta que tem havido, ainda, uma melhoria gradual na qualidade da \u00e1gua tratada, com sua maior disponibilidade para reuso no processo produtivo. \u201cA inova\u00e7\u00e3o, aliada \u00e0s novas tecnologias, permite que 90% da \u00e1gua tratada sejam recuperados e recirculados, o que torna nosso processo mais sustent\u00e1vel e reduz os impactos sobre o meio ambiente\u201d, justifica o gerente.<\/p>\n

 <\/p>\n

\"RicardoBacara\"<\/a>
Ricardo Bacarat, gerente de Produto para Dewatering e Tailings da Weir Minerals<\/figcaption><\/figure>\n

APLICA\u00c7\u00c3O IN\u00c9DITA COM DIFERENCIAIS<\/strong><\/p>\n

Todo o projeto da draga foi desenvolvido visando atender as necessidades de recupera\u00e7\u00e3o de min\u00e9rio de ferro adensado na bacia de polpa da Samarco, de acordo com as caracter\u00edsticas definidas pela mineradora (veja tabelas 01, 02 e 03). \u00a0\u201cAl\u00e9m dos crit\u00e9rios de produtividade, foram solicitados o escarificador helicoidal, visando maior seguran\u00e7a operacional, o sistema el\u00e9trico para consumo de energia renov\u00e1vel e um sistema interligado acionado remotamente, com sala el\u00e9trica embarcada, permitindo a opera\u00e7\u00e3o simplificada\u201d, diz Ricardo Baracat, gerente de Produto para Dewatering e Tailings da Weir Minerals.<\/p>\n

O emprego de dragas na recupera\u00e7\u00e3o de materiais adensados \u00e9 usual, segundo Bacarat, e n\u00e3o se limita a bacias de polpa, podendo ser adotado em toda opera\u00e7\u00e3o de minera\u00e7\u00e3o onde haja material adensado. Incluem-se nesse crit\u00e9rio cavas de minas, diques e bacias de rejeito existentes em plantas de ouro, cobre, bauxita e fertilizantes, entre outras. O equipamento tamb\u00e9m serve \u00e0 dragagem de areia e para o rebaixamento de canais fluviais, apresentando excelente performance.<\/p>\n

No caso da Samarco, os principais diferenciais da nova draga s\u00e3o o escarificador helicoidal e o sistema completamente el\u00e9trico com aplica\u00e7\u00e3o de inversor de frequ\u00eancia em todas as bombas de polpa embarcadas, permitindo o ajuste de produ\u00e7\u00e3o. \u201cAl\u00e9m disso, essa draga conta com todo o know-how de bombeamento da Weir Minerals e com nossa experi\u00eancia em solu\u00e7\u00f5es de recupera\u00e7\u00e3o de material contidos em bacias e barragens de rejeito\u201d, diz Bacarat. O projeto do escarificador helicoidal considerou a ado\u00e7\u00e3o de componentes de seguran\u00e7a para evitar o contato do implemento com o fundo e as laterais da bacia de polpa, minimizando o risco de acidentes e melhorando a seguran\u00e7a da opera\u00e7\u00e3o e o desempenho do equipamento.<\/p>\n

\u00a0<\/strong>O suporte p\u00f3s-venda da Weir Minerals acompanhou todo o processo de instala\u00e7\u00e3o da draga nos primeiros trinta dias de opera\u00e7\u00e3o assistida, executando a entrega t\u00e9cnica, com eventuais ajustes, e o treinamento dos operadores da mineradora. Costumeiramente, feita a entrega t\u00e9cnica, a empresa se mant\u00e9m \u00e0 disposi\u00e7\u00e3o da contratante para eventuais interven\u00e7\u00f5es. No caso da Samarco, no entanto, Bacarat explica que, por se tratar de um projeto diferenciado, o time de campo da fabricante tem realizado visitas frequentes para garantir a performance adequada do equipamento, em conformidade com os requisitos exigidos pela mineradora.<\/p>\n

No plano de manuten\u00e7\u00e3o h\u00e1 cuidados especiais com o escarificador helicoidal, que deve ter o desgaste dos dentes de corte verificado inicialmente a cada 3 meses sequenciais de opera\u00e7\u00e3o, per\u00edodo que pode variar de acordo com a produ\u00e7\u00e3o. A manuten\u00e7\u00e3o das bombas de polpa deve seguir as orienta\u00e7\u00f5es da fabricante Warman, enquanto o sistema hidr\u00e1ulico possui instrumentos de medi\u00e7\u00e3o que antecipam falhas.<\/p>\n

Para Bacarat, o projeto foi desafiador desde seu in\u00edcio, de um lado devido aos elevados padr\u00f5es de seguran\u00e7a ambiental estabelecidos pela Samarco. De outro, por se tratar da primeira draga de grande porte completamente el\u00e9trica entregue pela Weir Minerals. \u201cO sucesso dessa opera\u00e7\u00e3o nos deu a certeza de estarmos preparados para atuar com solu\u00e7\u00f5es similares que tendem a ser cada vez mais adotadas no setor mineral, preocupado com a crescente redu\u00e7\u00e3o dos impactos de sua atividade no meio ambiente\u201d, conclui o gerente.<\/p>\n

 <\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Bacia de Polpa – Complexo Industrial de Ponta de Ubu (ES)<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Tabela 01 – Sistema de Bombeamento<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Dado<\/strong><\/td>\nEspecifica\u00e7\u00e3o<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Material a ser bombeado<\/td>\nMin\u00e9rio de ferro<\/td>\n<\/tr>\n
Densidade<\/td>\n1,5 a 2,5 t\/m\u00b3<\/td>\n<\/tr>\n
Vaz\u00e3o<\/td>\n552 m\u00b3\/h<\/td>\n<\/tr>\n
Recalque na bacia de polpa<\/td>\n120 m de comprimento<\/td>\n<\/tr>\n
Tubula\u00e7\u00e3o de recalque (14\u201d) da margem da bacia de polpa at\u00e9 o local de descarga (Tanque DS02)<\/td>\n280 m de comprimento<\/td>\n<\/tr>\n
Desn\u00edvel geom\u00e9trico (fundo da bacia de polpa x topo do tanque DS02)<\/td>\n35 m<\/td>\n<\/tr>\n
Comprimento total do recalque<\/td>\n400 m<\/td>\n<\/tr>\n
Tabela 02 – Corte da Dragagem<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Dado<\/strong><\/td>\nEspecifica\u00e7\u00e3o<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Profundidade de dragagem<\/td>\n1,5 a 7,0 m<\/td>\n<\/tr>\n
Espessura de corte<\/td>\nCamadas de at\u00e9 30 cm<\/td>\n<\/tr>\n
Volume total a ser removido<\/td>\nVari\u00e1vel e cont\u00ednuo<\/td>\n<\/tr>\n
L\u00e2mina d\u2019\u00e1gua existente para a opera\u00e7\u00e3o da draga<\/td>\nVari\u00e1vel de 1,5 a 5,5 m<\/td>\n<\/tr>\n
Produ\u00e7\u00e3o m\u00e1xima mensal desejada<\/td>\n120,000 tms<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Fonte: Samarco\/GGA<\/p>\n

 <\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Tabela 3 – Configura\u00e7\u00f5es de Projeto<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Dado<\/strong><\/td>\nEspecifica\u00e7\u00e3o<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Alimenta\u00e7\u00e3o de polpa<\/td>\n176 t\/h<\/td>\n<\/tr>\n
Altura manom\u00e9trica<\/td>\n51,4 mcl<\/td>\n<\/tr>\n
Densidade de s\u00f3lido<\/td>\n4,95 t\/h<\/td>\n<\/tr>\n
Concentra\u00e7\u00e3o de s\u00f3lidos m\u00e1xima<\/td>\n57% (em peso, pontual)<\/td>\n<\/tr>\n
Concentra\u00e7\u00e3o de s\u00f3lidos m\u00e9dia<\/td>\n35% (em peso, intermitente)<\/td>\n<\/tr>\n
Concentra\u00e7\u00e3o de s\u00f3lidos m\u00ednima<\/td>\n22% (em peso, espor\u00e1dica)<\/td>\n<\/tr>\n
Densidade de polpa m\u00e1xima<\/td>\n1,83 t\/m\u00b3 (57% s\u00f3lidos em peso)<\/td>\n<\/tr>\n
Densidade de polpa m\u00e9dia<\/td>\n1,39 t\/m\u00b3 (35% s\u00f3lidos em peso)<\/td>\n<\/tr>\n
Densidade de polpa m\u00ednima<\/td>\n1,21 t\/m\u00b3 (22% s\u00f3lidos em peso)<\/td>\n<\/tr>\n
Alimenta\u00e7\u00e3o de polpa m\u00e1xima<\/td>\n169 m\u00b3\/h (57% s\u00f3lidos em peso)<\/td>\n<\/tr>\n
Alimenta\u00e7\u00e3o de polpa m\u00e9dia<\/td>\n362 m\u00b3\/h (35% s\u00f3lidos em peso)<\/td>\n<\/tr>\n
Alimenta\u00e7\u00e3o de polpa m\u00ednima<\/td>\n661 m\u00b3\/h (22% s\u00f3lidos em peso)<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Fonte: Samarco\/GGA<\/p>\n

 <\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Sistema de tratamento e reuso de efluentes industriais de mineradora emprega draga totalmente el\u00e9trica com escarificador helicoidal<\/p>\n","protected":false},"author":3,"featured_media":19443,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[19],"tags":[7424,7420,7423,7421,7422],"class_list":["post-19436","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-processamento","tag-bacia-de-polpa-complexo-industrial-de-ponta-de-ubu-es","tag-draga-de-polpa-de-minerio-de-ferro-em-operacao-na-samarco","tag-especificacoes-de-projeto-da-draga-desenvolvida-pela-weir-minerals","tag-melhoria-do-sistema-de-tratamento-e-reuso-de-efluentes-na-operacao-da-samarco","tag-projeto-de-dragagem-na-samarco-com-equipamento-da-weir-minerals"],"yoast_head":"\nSAMARCO INOVA EM DRAGAGEM DE BACIA DE POLPA - Revista In The Mine<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Sistema de 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